Дэвид Хойдал
Не забудьте указать размеры для каждого шаблона и расстояние между ними, а также сторону приводной шестерни и направление движения материала.
Это поможет производителю ещё раз сверить все параметры и точно понять, чего вы хотите, избегнув потери времени на телефонные звонки и поиск данных.
Я считаю, что информации должно быть больше: если потеряется форма заказа на штамп, его можно будет изготовить, ориентируясь на файл.
Формы и промежутки
Следующие в списке — радиусы закругления формы (или форм). Неровные края и звездообразные шаблоны, где углы не закруглённые, а остроконечные (радиус 0°), могут вызвать проблемы, причём не столько при работе гибкими вырубными штампами на магнитных валах, сколько при использовании цельных вырубных валов.
Дело в том, что штампы гравируют на станках с ЧПУ круглой фрезой с минимальным радиусом 0,396 мм.
Понадобится место и для перемещения инструмента. Безусловно, нужную форму штампу можно придать вручную, но это скажется на времени и стоимости, а прослужит изделие намного меньше.
Будьте внимательны и не отправляйте макеты с нулевыми радиусами закругления вершин — это предотвратит задержки и сохранит стоимость заказа в приемлемых рамках.
Производители штампов могут подкорректировать макет самостоятельно, иногда оптимален именно такой вариант.
Просто помните, что это, как правило, смещает сроки поставки штампа. Учтите также, что печатникам проще и быстрее работать с отделением облоя, если у формы на углах есть радиус закругления.
Арки (мостики) применяйте только в крайнем случае — если расстояние между ножами превышает 6,3 мм по окружности или 12,7 мм по линии диаметра.
Немаловажную роль играет вырубаемый материал, поэтому внимательнее — ошибка дорого обойдётся.
И последнее: изготовитель может предоставить на утверждение готовый лист с раскладкой контура вырубки, выполняемого ножами различной высоты с заданным шагом.
Срок выполнения заказа несколько увеличится, но в особых случаях, когда на карту поставлен действительно сложный проект с нестандартными материалами, это нелишне. Обсудите детали с поставщиком и оговорите стоимость услуги.
Клише для фольги и конгревного тиснения
Многое из сказанного в равной степени действительно и в отношении клише для тиснения — как плоского фольгой, так и конгревного. Но поскольку такие клише — настоящий дизайн-макет, нужно учитывать ряд особенностей.
Для начала не забудьте перевести все шрифты в кривые. Убедитесь, что в файле нет масок и отсечённых областей. При необходимости удалите все маски и приведите макет в соответствующий вид. Проверьте его на наличие белых заливок, скрывающих нежелательные фрагменты. После преобразования маскированные участки не будут корректно распознаваться программой. В файле должен быть только макет для тиснения. Это дополнительная работа для допечатного отдела, но она может сэкономить тысячи долларов и массу потерянного времени. Избегайте слоёв.
Попробуйте понять, что мастера по клише не могут работать с файлом или распознавать ошибки на том же уровне, что и ваш допечатный отдел. Они не дизайнеры и не специалисты по допечатной подготовке. Всё, что им нужно — открыть файл, считать из него данные (величину шага/раппорта, титульный блок и т. д.) и свести в единый файл для производственной системы.
Не забудьте о контуре высечки в макете (помеченном соответствующим образом) и осевых линиях (осях симметрии по ширине гравированного вала). Это позволит изготовителю правильно расположить макет на клише. При тиснении фольгой не стоит размещать шаблоны на листе самостоятельно. Специалисты мастерской учтут тепловое расширение и внесут компенсации. Макет для тиснения можно закрасить чёрным, а контур высечки сделать цветным. При двухуровневом конгревном тиснении каждому участку присваивают свой цвет. Как и для высекального штампа, указывается сторона шестерни и направление вращения вала.
Главное правило при заказе клише для тиснения: не жалейте времени на подготовку файлов. Помните, что Illustrator нужен лишь для передачи в мастерскую макета. Дизайн контура переводится на машинный язык, и это не Postscript и не PDF. Относительно ограничений, мотивированных технологическими допусками, проконсультируйтесь с поставщиком. Ограничения по дизайну обуславливаются выбранным материалом и оборудованием изготовителя штампов.
И ещё…
Чем больше информации вы предоставите изготовителю штампов, тем лучше. Первым делом всегда выводите пробы штампов. Придерживайтесь рекомендаций изготовителя, не включайте в файлы штампов ненужные макеты и проверяйте информацию по размерам и раппорту на ясность и достоверность.
Штамп дорого стоит и отнимает массу времени на подготовку — на этом этапе не стоит рисковать прибылями. Никому не хочется скучать возле печатной машины, поджидая штамп. Или, того хуже, смонтировать его и обнаружить ошибку. Помните: время — деньги…
Об авторе: Дэвид Хойдал (davffuf@earthlink.net), консультант по допечатным вопросам из Калифорнии, соучредитель фирмы G&D Advanced Flexographic Technologies, предлагающей услуги на российском рынке.
Редакция выражает благодарность Геннадию Захаркину, управляющему компании «Принт Типография» за технические консультации при переводе статьи.
1 — По мнению Геннадия Захаркина, консультировавшего нас при переводе статьи, часть приводимых в данном подразделе рекомендаций не применима к российской действительности. Подробнее об этом — в следующем номере.
* Журнал Label & Narrow Web, март 2004 г. Rodman Publications