Допечатные процессы
 Печать
 Послепечать
Стратегия
 Расходные материалы
 Справочник покупателя
 Управление и кадры
 Как они это сделали
Выставки
Интервью
Электронные издания

От редактора

В печатном цехе...
Стохастика с Александром Шнайдером
В лаборатории цвета с Александром Миловским
Взгляд Эндрю Трибьюта
В дизайн-студии с Георгием Зыковым
Личная практика
ART Direction
На самом деле...
Без галстука
В типографии с Марселем

Ассоциации
Издания и сайты
Выставки

Редакционные планы
Самое важное преимущество совместного применения в типографии офсетной и цифровой технологий печати
Расширение круга клиентов
Расширение ассортимента услуг
Оптимизация использования послепечатного оборудования
Выбор более выгодной технологии в зависимости от тиража
Нет никаких преимуществ

Результаты
Главная Форум Подписка О нас Контакты
 

Многоликая фольга*

ФСП, #01 2006

Джек Кенни
Холодное, горячее, плоское или ротационное тиснение, твёрдые и гибкие штампы, гильзы и кольца — фольга нравится заказчикам при любом методе нанесения.

Без неё никуда. Фольга — это завершающий штрих, изюминка, заставляющая этикетку сверкать и помогающая продать товар. «Рынок на подъёме, — уверен региональный менеджер по продажам ITW Foilmark Крис Корбетт. — В попытках потеснить конкурентов, выделив товар на магазинной полке, к ней обращается всё больше маркетологов. Завершающая отделка листовых офсетных оттисков уступает место тиснению в линию на самоклеящихся материалах и плёнках без подложки».

Подача фольги для горячего тиснения на Gallus RCS 330

«В сегменте полиграфической фольги быстрее всего растут продажи рулонных материалов для этикеток, — замечает региональный менеджер по продажам Kurz Transfer Products Джон Тома. — Ведь часть продукции с листового рынка перешла к рулонным этикеточным типографиям».

Вряд ли удастся отыскать винную самоклеящуюся этикетку без фольги. Тот же курс взяли и производители дорогих спиртных напитков. Этикетка и упаковка продукции для красоты и здоровья — давние поклонники фольги: без неё не обходится ни один товар.

Фольгу наносят множеством способов: плоское и ротационное горячее тиснение, ротационное холодное. В распоряжении производителя упаковки плоские штампы, жёсткие цилиндрические и гибкие магнитные штампы для ротационного тиснения, твёрдые кольцевые штампы, гибкие ленточные клише и знакомые всем флексографские пластины. У каждой типографии свои предпочтения по методу тиснения.

Горячее тиснение

Для удовлетворения клиентов и превосходных результатов многим достаточно проверенного временем оборудования для плоского тиснения, например, от Newfoil, Franklin Manufacturing и Rapid Machinery. Системы работают с простейшими недорогими плоскими штампами, но как автономные агрегаты требуют смены рулонов и повторной приводки.

Ротационное оборудование для горячего тиснения в линию давно стало стандартом, но лет 10 назад начало уступать позиции холодному способу (фольга наносится без нагрева вала, причём на более высокой скорости — с помощью фотополимерной пластины, анилоксового вала, клея и лампы УФ-отверждения).

«Похоже, рынок постепенно возвращается к ротационному горячему тиснению, — высказывается вице-президент American Die Technology Дэвид Штолленверк. — Холодная технология и магнитные штампы горячего тиснения на какое-то время потеснили жёсткие штампы, но сейчас компании уже убедились, что качество и стойкость оттисков несравнимы с горячим способом, и склоняются к исходному варианту».

Устройство горячего тиснения фольгой от American Die Technology

Принадлежащая ITW компания I. Kela много лет выпускает секции и инструменты для тиснения, в том числе для новых машин Mark Andy, Comco и др. «За прошедшие 2-3 года сегмент оборудования для горячего тиснения не только не сдал позиций, а наоборот, удвоил и утроил объёмы, — рассказывает генеральный директор Питер Кушницкий. — Практически все наши секции уходят в типографии, решившие доукомплектовать своё новейшее оборудование. Как правило, это универсальные модульные машины, где печатную секцию можно свободно заменить, например, модулем трафаретной печати».

При ротационном горячем тиснении в машине устанавливается отдельная секция со штампом, нагреваемым электричеством или, чаще, маслом (считается, что с ним прогрев равномернее, особенно на высоких скоростях). Температурный диапазон зависит от типа фольги и напрямую влияет на скорость печатной машины. Если она слишком высока, штамп для тиснения быстро остынет, и перенос фольги будет неполным.

«Даже если термометр в машине показывает 145°С, количество передаваемого на термоклей тепла определяется скоростью оборудования — 30 или 90 м/мин, — объясняет Джон Тома из Kurz. — Один из наших продуктов требует температуры от 112—170°С, другой — 170—220°С. Разница существенная. Людям нужно быстрое оборудование, а если машина работает медленно, в 90% случаев виновата именно фольга. Многие печатники сначала устанавливают температуру штампа на максимум (скажем, в 200°С) и проверяют качество нанесения при 60 м/мин.

Скорость постепенно наращивается, и наступает момент, когда фольга переносится лишь частично — появляются небольшие пробелы. Температурный режим определяется экспериментально: печатнику неважно, что заявляют о возможностях фольги или штампа их поставщики».

Машина Omega Digicon от AB Graphic International комплектуется полуротационным устройством горячего тиснения, устраняющим потребность в цилиндрах разного диаметра

«Наше основное достижение — фольга, поверх которой можно печатать УФ-отверждаемыми красками, — рассказывает Корбетт. — Печать обычными флексографскими красками по фольге не представляет ничего сложного, а вот для УФ-отверждаемых составов это оставалось проблемой. Мы создали фольгу со специальным покрытием, поверхностное натяжение и полярность которого подходят для УФ-систем». Разработка появилась почти год назад и предназначена для печати со скоростью до 53 м/мин.

«Потребителям нравится блеск фольги, но когда наносить её в печатной машине? Тиснение в конце ограничивает место и способ использования фольги, — подчёркивает Корбетт. — Ключ в том, чтобы секцию можно было поместить в любое место печатной машины — наносить фольгу нижним слоем, печатать вокруг неё, тиснить поверх краски. Не стоит ограничивать себя элементарной секцией в конце машины». Перемещаемые секции доступны во многих новых моделях.

Цельные латунные валы для горячего тиснения стоят дорого. Один из способов сократить затраты — заменить вал кольцами, монтируемыми на цилиндрическую основу. «Лёгкие кольца экономичны и сохраняют все преимущества ротационного тиснения латунными штампами, — рассказывает президент Gerhardt USA Билл Райхард. — Это оптимальный выбор для многорядного тиснения мелких элементов. Ширина колец обычно не превышает 5 см, они недороги и удобны при транспортировке».

Тиснение гибкими формами

Постепенно завоёвывают признание монтируемые на магнитные цилиндры высекальные штампы из тонких металлических полос и гибкие штампы для тиснения. RotoMetrics, крупнейший мировой поставщик штампов для узкорулонной печати, предлагает жёсткие и гибкие штампы для тиснения фольгой производства Universal Engraving. Как пояснил вице-президент RotoMetrics Гари Смит, за последний год заказы на гибкие штампы для тиснения удвоились: «Некоторые предпочитают их из-за более низкой, чем у жёстких инструментов, фиксированной стоимости (цена за квадратный дюйм, независимо от сложности дизайна). Их проще менять и быстрее изготавливать при достаточно высоком качестве вытисненного изображения». Серия гибких штампов для горячего тиснения от RotoMetrics называется UniFlex.







© 1996-2008, «Издательство "Открытые системы"». Авторские права на все статьи, размещённые на сайте Publish, принадлежат издательству "Открытые системы". Их полное или частичное воспроизведение или размножение каким бы то ни было способом допускается только с письменного разрешения правообладателя.


Rambler's Top100