В статье затронута важная проблема, на которую при тестировании печатных машин часто не обращают внимание. Перед характеризацией (построением ICC-профилей) машины в лучшем случае ищут оптимальные плотности печати, зачастую же она и вовсе рассматривается как «чёрный ящик». Весьма редко используется такое мощное средство линеаризации печатного процесса, как градационные кривые в растровом процессоре CtP или ФНА. Качество ICC-профилей, в таких случаях построенных по результатам тестовой печати, заметно ниже, чем можно получить на той же машине, но при полном цикле тестирования и поиске оптимальных параметров. Наша работа с цифровыми цветопробными системами показывает, например, что значительное изменение оттенка (Hue в цветовых координатах LCH) первичных и бинарных цветов, в зависимости от процента растровой точки на оттиске, приводит к сильному падению точности профиля. Это связано с ограниченным количеством полей на тестовой форме (обычно не более 1000–1500), не позволяющем программе-профилировщику выполнить качественную интерполяцию. Во флексографии, где растискивание может превышать 30%, отсутствие компенсационных кривых в растровом процессоре CtP также заметно влияет на качество профиля. Результат — заниженный динамический диапазон и падение точности. Проявляется это, в частности, при применении ICC-профилей для цветоделения или в цветопробных системах. Система, имеющая высокую приборную точность при работе с профилями оптимизированных печатных процессов (например, ISO 12647), может давать существенные отклонения, далеко выходящие за допуски ISO 12647-7, при подключении ICC-профилей, созданных без оптимальных процедур линеаризации.
Алексей Грибунин (Gribunin@unit.ru), технический директор компании Unit Color
Допечатные процессы
Печать
