Том Эллисон
Полный интегрированный контроль ракельной системы необходим и предусмотрен в большинстве новых машин, работая же со старым оборудованием, следует подумать о переобучении персонала. Печатая новый заказ на старой технике, всегда учитывайте особенности работы с проблемными красками и другие факторы. Всё решит знание технологических параметров и оборудования, которое, как правило, способно справиться с поставленными задачами. А ракельный нож — одна из существенных его составляющих.
Об авторе: Том Эллисон, соавтор главы по ракелям в изданной GAA и GEF книге «Gravure Process and Technology» (Технология глубокой печати).
* Перепечатано с разрешения издателей журнала Gravure magazine, февраль 2007 г.
НАШИ
Материал ракеля и правильность его настройки оказывают существенное влияние и на износ формных валов. При плохом качестве стали выкрашивание крупных элементов формирует рабочую кромку ракеля, не позволяющую качественно удалять краску с вала и дополнительно его изнашивающую. В итоге — полошение и тенение в зоне пробельных элементов. Оператор традиционно увеличивает давление на ракель, что даёт временный эффект, но ещё больше усугубляет износ. Дополнительная проблема — некоторые выкрошившиеся частицы ракеля, находясь в потоке краски, попадают в клиновой зазор между ракелем и валом, приводя к быстрому «запиливанию» вала в зоне поперечного перемещения ракеля, что опять же отрицательно сказывается на качестве печати и тиражестойкости валов.
Борис Сумароков (Bsumarokov@upackgroup.ru), руководитель проекта «УпакРото»
Нельзя не согласиться с автором, что ламельный ракель позволяет добиться стабильного угла контакта с формным цилиндром по всей толщине и в течение всего срока работы. Применение же ракелей с различными покрытиями, в т. ч. на никелевой основе, в разы увеличивают ресурс не только ракеля, но и формного цилиндра, что особенно важно, ибо в конечном итоге сказывается на экономике предприятия.
Александр Малюга (Maluga@galika.ru), региональный представитель MDC Max Dayetwyler