Глубокая печать*. Перспективы, краски, технологии

«Изготовители красок для упаковки оказываются перед многообразием плёнок, фольги и бумажных материалов, сфер применения продукции, — говорит Чвирут. — Само собой, полиграфисты предпочли бы печатать одной краской, сокращая затраты на длительную настройку при каждой смене тиражей, становящихся всё короче. Мы работаем в этом направлении, но пока универсальной краски для всех видов продукции, изготавливаемых методом глубокой печати, не существует».

По словам директора по маркетингу упаковочных красок североамериканского подразделения Sun Chemical Мишель Херн, последние разработки по сокращению времени подготовки цилиндров на скоростном гравировальном оборудовании, эффективному нанесению по-крытий, использованию цифровых файлов и цветопроб существенно сократили затраты, повысив конкурентоспособность глубокой печати на коротких тиражах.

«Производители машин глубокой печати создают новое оборудование с минимальным временем настройки, дополнительно повышая эффективность глубокой печати, — сказала Херн. — Это особенно важно для рынка упаковки, где тиражи не столь велики, как в издательском бизнесе».

Разработчики красок выходят на рынок с технологиями, повышающими конкурентоспособность глубокой печати. Flint Group создала для широкого спектра носителей краски, сокращающие ассортимент расходных материалов на складах типографий. Sterling совместима с нитроцеллюлозой и подходит для печати на разных плёнках. По словам Импастато, наиболее интересна для высококачественной печати по гибкой упаковке Arrowbond Ultra с максимально высокой адгезией и низким содержанием остаточных растворителей.

Sun Chemical недавно представила серию красок Duratort для стерилизуемой упаковки (флексография и глубокая печать). В основе однокомпонентная система, гарантирующая высокую адгезию и качественное ламинирование. Краска открывает для дизайнеров свободу творчества — ею можно печатать и растр, и векторную графику. В однокомпонентном составе отсутствуют добавки, а значит, остатки можно снова пустить в работу.

Sun Chemical запускает в производство высококачественную краску MagnaBond для печати на широком спектре пластиков, годную для клеевого и экструзионного ламинирования. Она отличается высокой насыщенностью цвета и отличным сцеплением с материалом.

Несмотря на сложности, прогнозы для глубокой печати самые благоприятные. «Типографии глубокой печати не намерены останавливаться на достижениях последних лет, — уверен Импастато. — Индустрия работает над сокращением сроков и тиражей. На коротких тиражах она по-прежнему проигрывает в затратности флексографии и офсету, но для средних заказов с высоким качеством это отличная альтернатива. Глубокая печать продолжает играть ведущую роль в сегменте упаковки. Она развивается вместе с рынком и в ближайшие годы вряд ли сдаст позиции.

Долгосрочные перспективы целиком зависят от её способности выйти на новый уровень. Все печатные процессы эволюционируют. Чтобы удерживать или наращивать присутствие на рынке, необходимо сокращать сроки выполнения заказов, тиражи и стоимость гравирования цилиндров. Глубокая печать укрепит своё положение, если достигнет результатов быстрее, чем остальные технологии повысят качество и упростят техпроцесс».

НАШИ

Сдержанно оцениваю перспективы развития глубокой печати (по части производства упаковки) в России. Рост будет, но ожидать рекордных темпов вряд ли стоит. Причин несколько: объём рынка упаковки, производимой способом глубокой печати, пока ограничен (основные заказчики, как правило, международные компании) и покрывается существующими производителями; технологические и экономические ограничения (время изготовления и стоимость валов, экономическая нецелесообразность изготовления коротких тиражей и т. п.). Отмечу некоторые моменты в статье: снижение цен на современные машины вряд ли возможно, ведь новые разработки требуют вложения средств, которые необходимо окупать, что также не способствует бурному развитию индустрии; излишки красок — непростой вопрос, хотя одно из эффективных решений — автоматические станции смешения вкупе со специализированными колористическими программными продуктами и высокой производственной дисциплиной (дозирование строго необходимого количества красок, поддержание технологических режимов, строгая система учёта и контроля движения красок и т. п.).

Андрей Артамонов (andrey.artamonov@eu.flintgrp.com), менеджер по продажам компании Flint Group

^*Перепечатано с разрешения редакции Ink World magazine (www.inkworldmagazine.com)