Дейв Аткинсон
* Журнал FlexoTech, декабрь 2006 г. © FlexoTech, Published by Whitmar Publications Ltd.
От первого лица
Некоторые производители (Toray, Toyobo), не имеющие в ассортименте традиционных сольвентовымывных флексопластин, действительно продолжают внедрять водовымывные полимеры во все виды печати. Однако большинство поставщиков сокращают или вовсе заканчивают их выпуск. Мы всегда высоко оценивали большие возможности печати этикеток УФ-красками, вследствие чего продолжаем активно работать над водовымывными полимерами исключительно для этой технологии. В остальном ассортимент нашей компании продолжает базироваться на сольвентовымывных полимерах.
Наша новинка — пластина Miraclon B II толщиной 1,14 мм и 1,70 мм предназначена для рынка УФ-печати. Формы вымываются обычной водой, не нуждаются ни в каких добавках или присадках, обладают отличной стойкостью к УФ-краскам, высокими тиражестойкостью, разрешением печати (60 лин./см, 2–95%), стойкостью к этилацетату, качеством краскопереноса.
Ханнес Пасанен (info@pasaflex.com), президент компании Pasanen
НАШИ
Опыт работы с водовымывными пластинами Toyobo Cosmolight в странах СНГ показал их полное соответствие печатно-техническим характеристикам сольвентовымывных и термальных формных материалов. И гораздо меньшую себестоимость изготовления по сравнению со вторыми, разработчики которых решили проблемы экологии и времени изготовления форм.
Небольшая до сих пор распространённость водовымывных флексопластин была обусловлена рядом объективных «исторических» причин:
- Отсутствием опыта в области водовымывной обработки фотополимерных пластин (появились в 1992 г.), ибо традиционно с 1975 г. все предприятия основывали бизнес на сольвентовымывных пластинах, воспринимая альтернативные весьма скептически.
- Проблематичностью для предприятий, отладивших сольвентную технологию и вложивших в неё несколько десятков тысяч долларов, перейти на другую, «похоронив» имеющуюся.
Но ситуация заметно меняется благодаря активным усилиям отечественных дистрибьюторов водовымывных пластин. Технология отработана, количество пользователей в СНГ (этикеточные производства, типографии по производству бумажной и гибкой упаковки, конвертов, фольги, защищённой продукции и т. д.) исчисляется десятками и постоянно растёт. Ранее из-за сложности сольвентовымывной технологии большинство производств заказывало формы в специализированных репроцентрах. Теперь, благодаря экологически чистым и экономичным водовымывным процессам, многие перешли на самостоятельное изготовление флексоформ, сокращая сроки обработки заказов и материальные затраты.
Дмитрий Токманцев (tokmantsev@yam.ru), менеджер по флексографской продукции компании «ЯМ Интернешнл»
Допечатные процессы
Расходные материалы
