Кратчайший путь к офсетным формам

Перед установкой

После подписания договора ответственность за своевременную поставку и запуск CTP-системы ложится на продавца. Но и покупатель должен серьёзно подготовиться к приёму оборудования. Скорее всего, в помещении с CTP потребуется установить систему контроля за температурой. Это важно для устранения температурного расширения пластин (если CTP не оборудован системой термокомпенсации, как Kodak Trendsetter/Magnus Quantum, или термостабилизации, как Heidelberg Suprasetter), так и для стабилизации процесса их проявки. Диапазон допустимых влажности и температуры для «фиолетовых» пластин обычно жёстче, чем для термальных. Прецизионная оптика CTP требует бережного обращения, поэтому перед запуском устройства должно быть подготовлено не только само помещение, но и соседние, чтобы избежать проникновения оттуда пыли. Многие аппараты требуют подачи сжатого воздуха, к чистоте которого также предъявляются жёсткие требования.

Цветопроба

Отсутствие в технологическом процессе цветоделённых плёнок — важная, хотя не единственная причина снижения популярности аналоговых цветопроб. Современная цифровая проба — это, как правило, профессиональный струйный принтер под управлением специализированного растрового процессора. Достоинств у системы много — доступная (практически незаметная в общей стоимости CTP-комплекса) цена, приемлемая стоимость расходных материалов, очень точная цветопередача, простейшее обслуживание и высокая надёжность. Выбрать систему будет несложно: производителей струйных принтеров всего три — Canon, Epson и HP. До недавнего времени фактический выбор растровых процессоров был также ограничен тремя: от EFI, GMG и CGC (остальные в России не представлены).

Цифровые цветопробы на базе струйной технологии печати не лишены недостатков. Они не могут имитировать растровую структуру изображения*. Те, для кого это важно, могут обратиться к другим решениям. Kodak Spectrum — опция для CTP линий Kodak Trendsetter 400 и 800 — позволяет загружать в CTP не только пластины, но и цветопробный материал. Лазерный луч CTP-устройства «точка-в-точку» экспонирует на нём цветовые сепарации, которые затем переносятся на подложку в ламинаторе, как при аналоговой цветопробе. Точная имитация растра позволяет выявить все типы муара, но решение значительно дороже (в т. ч. по расходным материалам), чем цифровая проба на основе струйных принтеров.

Полная замена

Судя по данным от поставщиков, продажи CTP в России стабилизировались. За 2007 г. будет продано около 100 устройств – практически столько же, сколько за предшествующий. Но инсталляционная база растёт (к концу года она, видимо, превысит 400 устройств), а доля полиграфической продукции, напечатанной с использованием цифровых пластин, неуклонно повышается. И никаких угроз технологии прямого вывода форм мы не видим – вплоть до того времени, когда офсет уступит место цифровым технологиям печати. Впрочем, это случится не скоро. Интересно, сможет ли к тому времени CTP полностью заменить традиционные плёнки, монтажные столы и копировальные рамы?

* Такие решения есть, но, по мнению автора, их качество далеко от приемлемого для офсетной печати. Ограничением выступает разрешение печати струйных принтеров, и ожидать прорыва не приходится: вряд ли потребности небольшого рынка цифровой растровой пробы будут интересны производителям струйных принтеров.

Альтернативы

При стоимости CTP-системы в десятки и сотни тысяч долларов велик соблазн найти недорогую альтернативу (пусть даже качество форм будет ниже, а формат — меньше). Сторонники экономии возлагают надежды на две привычные технологии печати — лазерную и струйную. Представитель первой — принтер Xante PlateMaker 5, печатающий на полиэфирных формах Myriad от Agfa. Пластины готовы к использованию сразу после печати, а производитель обещает приемлемое для однокрасочной газетной печати качество и тиражестойкость до 25 000 отт. У Xante есть решения и для изготовления металлических форм — Xante Impressia и новинка этого года Impressia GTO. Здесь используются металлические пластины Aspen Plate, адаптированные под электрографию. Тонер на поверхности пластины закрепляется бесконтактным способом. Тиражестойкость — 25 000 оттисков и выше.

Струйная технология изготовления офсетных форм использует в своих устройствах американская JetPlate. Их основа — струйные принтеры Epson Stylus Pro формата А2+ или А1+. Отпечатанные пластины требуют обработки в процессоре и выдерживают тираж до 100 тыс. оттисков. Об установке в России подобных устройств нам неизвестно, но за рубежом у них немало поклонников.

Есть и третья альтернатива — не покупать CTP, а заказывать формы «на стороне». Преимущества очевидны, заметные недостатки — относительно высокая стоимость готовых форм (приблизительно вдвое больше, чем у неэкспонированных пластин) и увеличение времени на их изготовление. Но многие типографии склоняются к этому решению. В сентябре в одно из крупнейших московских препресс-бюро «Выражайтесь печатно» обратились 33 типографии (почти вдвое больше, чем год назад), объём заказов на изготовление офсетных форм составляет 1500-2000 мІ/месяц, а для обеспечения надёжного вывода недавно установлен второй CTP Kodak. По мнению директора бюро Ольги Балан, для небольших типографий вряд ли оправдана покупка дорогостоящего оборудования и организация работы CTP-участка: «Гораздо удобнее и экономичнее воспользоваться нашей услугой, чем организовывать CTP-вывод на своём производстве».