Допечатные процессы
 Печать
 Послепечать
Стратегия
 Расходные материалы
 Справочник покупателя
 Управление и кадры
 Как они это сделали
Выставки
Интервью
Электронные издания

От редактора

В печатном цехе...
Стохастика с Александром Шнайдером
В лаборатории цвета с Александром Миловским
Взгляд Эндрю Трибьюта
В дизайн-студии с Георгием Зыковым
Личная практика
ART Direction
На самом деле...
Без галстука
В типографии с Марселем

Выставки
Ассоциации
Издания и сайты

Редакционные планы
Самое важное преимущество совместного применения в типографии офсетной и цифровой технологий печати
Расширение круга клиентов
Расширение ассортимента услуг
Оптимизация использования послепечатного оборудования
Выбор более выгодной технологии в зависимости от тиража
Нет никаких преимуществ

Результаты
Главная Форум Подписка О нас Контакты
 

Флексографские широты

ФСП, #08 2007

Александра Чепрасова
Флексография многогранна, практически на любой запрос рынка у неё найдётся ответ: весьма эффективный дают средне- и широкорулонные машины линейного построения, востребованные при печати больших тиражей гибкой и картонной упаковки.
GiDue Athena
Omet VaryFlex-F1
Ekofa Wide Web Series
SAM Hiflex
Mark Andy/Comco Proglide CMS

Мощность и высокая производительность флексографских машин линейного построения с шириной запечатываемого полотна от 700 мм, а также связанные с ними крупные инвестиции — главная причина того, что в России пока с трудом можно насчитать 10 подобных агрегатов. Основные сферы их применения — гибкая и картонная упаковка для пищевой, табачной и фармацевтической промышленности.

Большой формат печати, широкий спектр запечатываемых материалов, организация полноценной послепечатной обработки в линию — далеко не полный перечень их преимуществ. Модернизируемые машины-конструкторы позволяют выстраивать эффективные конфигурации под любые задачи. Именно это качество в числе весомых преимуществ отметил заместитель начальника производства «ММ-Графия» (Черкассы) Владимир Маламуж: приобретённая ими в 7-красочной конфигурации Bobst Lemanic 82-F была дооснащена до 8-красочной.

На российском рынке подобную технику предлагают BHS (Gallus), Bobst, Ekofa, GiDue, Mark Andy/Comco, Omet и SAM (Sung An Machinery). Как правило, это высокоавтоматизированные комплексы, поддерживающие разные способы печати и отделки продукции. Совершенствуются они постоянно: в скором времени на Drupa-2008 миру будут явлены многообещающие новинки. Среди них совместное детище BHS-Gallus (объединение фирм произошло чуть больше года назад) — полностью сервоприводная широкорулонная линейная машина гибкого построения и секция глубокой печати для среднерулонной флексомашины Athena от GiDue.

Разделяя технику на средне- и широкорулонную, ко второй её разновидности будем относить машины с шириной печати от 1000 мм. Среди таковых в обзоре — BHS Intro L-XL, Bobst Lemanic 115/142, Ekofa Special Series. Класс среднерулонных представляют BHS Intro M, Bobst Lemanic 82-F, GiDue Athena, Mark Andy Comco C2, Omet Varyflex-F1 и SAM Hiflex 850. Установленные границы весьма условны — в смежных диапазонах находятся машины BHS Compact и Vario, Ekofa Wide Web Series, Mark Andy Comco ProGlide CMS Elite.

Принятие решения о покупке средне- или широкорулонной машины — тщательно продуманный и ответственный шаг, базирующийся на заранее известном спектре заказов, их ожидаемой красочности, особенностях послепечатной отделки, типе материалов. Требуемый формат машины соответствует максимальным формату единицы продукции и тиражу. Первый определяет необходимую ширину рулона, второй — эффективность загрузки техники. И, разумеется, цена, напрямую зависящая от автоматизации машины, формата, количества печатных и отделочных секций.

Один из существенных параметров выбора — диапазон длины печати. В числе рекордсменов — BHS Intro XL (450–1200 мм, опционально до 1400 мм), Bobst Lemanic (350–1020 мм), Ekofa Special Series (381–1191 мм), Mark Andy Comco ProGlide CMS Elite (405–1015 мм). Вместе с тем, отмечает технический директор московской «Ламбумиз», специализирующейся на выпуске упаковки для жидких пищевых продуктов, Дмитрий Воропаев, большой диапазон длины печати на производствах, печатающих два-три стандартных типа продукции, не актуален.

Не менее важен диапазон выпускаемых тиражей. «На момент принятия решения о модернизации производства и выборе печатной машины, — говорит Воропаев, — у нас давно и успешно работали две линейные 4-красочные флексомашины Schiavi с шириной печати 1200 мм. Учитывая тенденцию к сокращению тиражей и рост ассортимента продукции, под относительно короткие тиражи (от 30–50 тыс.) приобрели 6-красочную среднерулонную BHS Compact».

«Тенденция снижения тиражей налицо, но мало радует производственников, — добавил Маламуж. — Она порождается постоянно увеличивающими ассортимент продукции заказчиками, разбивающими базовый бренд на подвиды в попытке расширить аудиторию потребителей».

Без шестерней

На функциональность машины заметно влияет принцип построения её приводной системы. Учитывая востребованность автоматизированных систем, разработчики всё чаще используют сервоприводное (бесшестерёнчатое). Хотя встречаются агрегаты и с центральным механическим приводом — например, Ekofa.

Индивидуальный сервопривод формного вала

Сервоприводные схемы разнятся по типу. Первый уровень сложности формируют агрегаты гибридного построения (BHS Compact и Vario, Bobst Lemanic, Mark Andy Comco ProGlide CMS, Omet Varyflex-F1, SAM Hiflex), характеризующиеся передачей вращения от сервоприводов через механическую передачу (муфту сцепления), общим приводом определённой группы валов. Сервоприводы в таких конструкциях монтируются на осях ряда ключевых валов (у BHS, Bobst и SAM — формных и печатных цилиндров, в Omet Varyflex-F1 — формных и лентопроводящих валов). В полностью сервоприводных (BHS Intro, Mark Andy Comco C2, GiDue Athena) автономные двигатели независимо управляют вращением всех валов печатных секций, включая лентопроводящие.

Серводвигатели в печатной секции обеспечивают синхронизацию вращения её валов. Прямой привод формного вала избавляет от шага печати, характерного для машин механического построения.

«Умные» машины

Все настройки машины (длина печати, толщина материала, скорость, температура сушки и пр.) задаются с сенсорного экрана компьютера, в памяти которого они сохраняются и могут быть восстановлены для повторной печати заказа

Автоматизация печатной машины — один из важнейших компонентов современной широкорулонной флексографии, позволяющих максимально эффективно использовать производительную технику, увеличить рентабельность крупного производства. Преимущества централизованного цифрового управления — постоянный мониторинг процесса, состояния узлов печатной машины, автоматическая регулировка натиска, приводки и длины печати в зависимости от типа краски и материала.

Одна из функций системы видеоконтроля — сканирование и отображение меток приводки в реальном времени. Без неё качественная печать на высоких скоростях невозможна

Видеоконтроль — ключевой атрибут систем автоматической приводки, устанавливаемой в машинах BHS, Bobst, GiDue, Mark Andy Comco, Omet, SAM. Изображение меток передаётся в управляющий компьютер, а оттуда сигналы идут на приводы формных валов. Одна из опций механических машин Ekofa — моторизованная приводка, снижающая затраты времени и материала при настройке машины на тираж.

Полезный элемент — система видеоконтроля и инспекции полотна, позволяющая оперативно отслеживать дефекты печати. Bobst предлагает к своим машинам специализированный блок контроля качества, сортирующий готовые (вырубленные) изделия из картона на две категории: качественные и отправляемые в отходы дефектные. Подобная система может ставиться в линию с машиной или отдельно.







© 1996-2008, «Издательство "Открытые системы"». Авторские права на все статьи, размещённые на сайте Publish, принадлежат издательству "Открытые системы". Их полное или частичное воспроизведение или размножение каким бы то ни было способом допускается только с письменного разрешения правообладателя.


Rambler's Top100