Металлизация: жизнь в ярком свете^*

Имитирующие металлизированные материалы краски, горячее и холодное тиснение фольгой делают дизайн этикеток всё более красочным.

Металлизированная отделка и декор всегда ценились дизайнерами за возможность сделать этикетку и упаковку броской, яркой и привлекательной, повысить ценность товара в глазах покупателя. Имитация дорогого металла — прекрасное дополнение к имиджу торговой марки. Золотую и серебряную фольгу давно применяют для оформления алкогольной продукции, косметики, предметов личной гигиены — высокая стоимость товаров оправдывает расходы на дорогостоящий процесс. Но недавно появившиеся технологии и материалы позволили снизить затраты, принесли на рынок интереснейшие инновации, распространили возможности металлического декора на короткие тиражи и недорогую продукцию.

В обзоре новинок металлизированной отделки — особенности и достоинства технологий, анализ затрат.

Горячо — не значит быстро

Металлизированная отделка сразу ассоциируется с горячим тиснением фольгой. Её яркая зеркальная поверхность превосходно имитирует исторического предшественника — листовое золото. Особенности технологии — сравнительно низкая скорость нанесения и дороговизна.

Время для эффективного переноса фольги, за которое адгезионный состав нагревается до уровня активизации, ограничивает скорость печатной машины. Дополнительная статья расходов — дорогостоящий штамп. Стоимость среднего ротационного штампа в 1000 фунтов стерлингов не окупается на коротких тиражах, а каждое изменение в дизайне требует его замены.

Перед печатниками давно стояла проблема поиска альтернативных решений, которые создадут поверхности с аналогичной фольге отражающей способностью без указанных недостатков.

Жаркие споры о холодном

Одно из них — холодное, или «бесштамповое», тиснение фольгой. На первом этапе с помощью обычной печатной формы на материал вместо краски наносится клеевой слой. Затем на него накатывается фольга, лишний носитель удаляется, оставляя приклеенный к поверхности металлический рисунок. Тиснение производится прямо на печатной машине, в линию, на оптимальной скорости печати недорогими, быстро изготавливаемыми флексографскими формами.

Качество холодного тиснения зависит от количества клея, поэтому с впитывающими материалами не исключены проблемы, а оптимальны глянцевая бумага и плёнка (без лупы результаты на ней не отличить от горячего тиснения фольгой). Технология прижилась на узкорулонных машинах с УФ-сушкой, но сейчас холодное тиснение фольгой доступно и на листовом оборудовании. По яркости результат пока уступает горячему тиснению и наносимой на узкорулонных машинах холодной фольге, но не исключена модернизация технологии.

Ключ к эффективному холодному тиснению — адгезионные составы двух типов: катионные и свободно-радикальные. Отличие в том, что адгезив на базе свободных радикалов однократно отверждается УФ-излучением, у катионных же две стадии — начальная для обеспечения «липкости» и завершающая, полностью сшивающая полимеры.

Выбор технологии зависит от конфигурации печатной машины, но менеджер по развитию бизнеса API Foils Дэвид Джервис советует не забывать о некоторых особенностях: «В катионных составах используется адгезив замедленного отверждения, который отверждается до липкости перед нанесением фольги и полностью высыхает за несколько минут. При наличии опытного оператора прекрасный метод, но катионная химия непредсказуема (а некоторые уверены, что и нестабильна)». Он рекомендует современную технологию «полного отверждения» на базе свободных радикалов как более простую и надёжную.

Время от времени звучат заявления, что скорость холодного тиснения в 7 раз выше, а стойкость к истиранию намного лучше, чем у наносимой горячим способом фольги. Неоспоримо одно — холодное тиснение позволяет декорировать этикетку, на которую нанести фольгу ранее было невозможно. Простота и дешевизна адаптации печатных рулонных машин с УФ-сушками делают холодное тиснение доступным для типографий, не имеющих средств для инвестирования в традиционное оборудование для горячего тиснения. Главное преимущество холодного тиснения — широкий спектр совместимых материалов.

Результаты глубокой печати с помощью красок на базе пигментов с вакуумной металлизацией

Джервис добавляет: «Холодный бесштамповый способ можно применять и там, где горячее тиснение не подходит, в т. ч. на ламинированных пластиком тубах, гибкой упаковке и даже термобумаге». По его словам, холодное тиснение фольгой уже опробовано на вплавляемых этикетках, наносимых на выдуваемую в пресс-формах пластиковую упаковку. Не так давно API разработала решение для горячего тиснения подобных этикеток, ранее не выносивших повышенных температур.

В перспективах холодного тиснения — отделка усадочных рукавных этикеток, хотя для сохранения исходного изображения усадка не должна превышать нескольких процентов. Интересная возможность, ещё не до конца оценённая дизайнерами, — растровое нанесение фольги холодным способом. Обычная печатная форма позволяет получить металлизированные эффекты с реальным растром.

Среди недостатков — несовместимость с экономящими расход фольги устройствами её подачи с переменным шагом (из-за необходимости постоянного контакта в зоне нанесения). Использование подобных систем всегда нужно учитывать при сравнении затрат на горячее тиснение и альтернативные технологии.

Печатаем на фольге

Очередная недорогая альтернатива горячему тиснению фольгой сочетает последние достижения в области высококачественной флексографии с разработками УФ-красок и печатных технологий. С помощью стандартной печатной формы этикетка целиком печатается на самоклеящейся фольге, ранее обрабатываемые горячим тиснением зоны тщательно обходятся вывороткой. Единственный повод говорить о повышении цены в сравнении с обычной самоклеящейся этикеткой — незначительная разница в стоимости бумаги и фольги.

Другая достойная внимания технология — надпечатка краской по фольге для горячего тиснения. Раньше фольгу традиционно наносили последней, поэтому секция горячего тиснения располагалась в конце рулонной машины. Сейчас модуль холодного или горячего тиснения может находиться и в середине, открывая возможности для надпечатки краской. С одной стороны, это необычные эффекты, с другой — проблемы для поставщиков красок и фольги из-за плохой восприимчивости многих сортов фольги к краске. Сейчас проблему стараются решить. Например, фольга OR8 от Foils имеет гарантированное поверхностное натяжение более 42 дин и идеально подходит для надпечатки после горячего тиснения.

Блестящие краски

Самый простой способ добиться металлического эффекта — краски. В состав металлизированных входит алюминий, чьи плоские, в идеале, частички должны при печати, укладываясь, образовать мозаичное зеркало. На практике, частички далеко не плоские и сходство результата с металлом зачастую весьма отдалённое.