Универсальная отделка^*

Для вставки и проверки RFID-меток, ламинации, высечки, нанесения адгезионных составов и прочих требующих высокой точности операций требуется специально подобранное послепечатное оборудование.

После отверждения нанесённой на материал краски, этикеткам или другой выпускаемой на узкорулонных машинах продукции предстоит ещё долгий путь — высечка, тиснение фольгой, перфорация, фальцовка, возможно, нанесение голограмм или иных средств защиты. Не забудем и RFID-метки, превращающие обычную этикетку в идентифицируемый передатчик радиочастот. Каждая отделочная операция требует специализированного оборудования.

На рынке появляются новые, более гибкие (что наиболее важно) устройства с расширенными возможностями, повышенной скоростью, серводвигателями, компьютеризированными системами.

«Изготовители упаковки и этикетки заинтересованы в надёжных, гибких системах, которые при сокращении отходов и трудозатрат выдают более сложную и прибыльную продукцию, — рассказывает директор по продажам Delta Industrial Services Джоан Суонсон. — Им интересны свежие технологии и оборудование для автоматизации и оптимизации производственных процессов».

«Ключ в гибкости, — уверен Альберто Ределли, менеджер Omet по маркетингу на рынке США, отвечающий за продажи печатных машин и отделочного оборудования. — Это означает выпуск разноформатной продукции без приобретения множества высекальных цилиндров. Наше решение Twin Cut предназначено для широкого ассортимента форматов и оперативного выпуска этикеток без длительной настройки».

«При производстве RFID-меток необходима гибкость, означающая быструю смену форматов и частот, — объясняет представитель немецкой Melzer maschinenbau Ленка Гуслик (компания специализируется на устройствах для нанесения RFID-меток). — Техника должна выполнять полный технологический цикл, включая отбраковку дефектных изделий».

По мнению президента Schober USA Карла Шобера, изготовителям сложной печатной продукции интересны интегрированные автоматизированные решения от одного поставщика: «Им нужно усовершенствованное специализированное оборудование для высечки плёнок с регулировкой межцентрового расстояния между штампом и валом противодавления. По-прежнему поступает масса заказов на интеграцию систем с печатными машинами и перемотчиками, что позволяет комбинировать процессы, делая их эффективнее. Активно развиваются комбинации механических систем с лазерными установками».

«Актуальны решения с быстрой автоматизированной перенастройкой, а для них нужна интеграция в линию специальных опций — вставка, позиционная вставка, автоматическая склейка, лазерная высечка, радиочастотная сварка, инспекционные системы и средства упаковки, — добавляет Суонсон. — Компании, специализирующиеся на часто повторяющихся заказах, отходят от многоступенчатых технологий, отдавая предпочтение работе в один прогон, что позволяет лучше контролировать процесс в целом и качество отдельных оттисков. Печать становится многополосной, рулоны — более широкими, усложняются системы контроля продукции».

Канадская Scantech Automation выпускает специальное отделочное оборудование. По мнению технического менеджера по продажам Роя Лакхани, от современной послепечатной техники требуется следующее: «Крайне важно, чтобы оператор одновременно и с близкого расстояния видел два фрагмента полотна — проходящие сквозь зону инспекции и устройство продольной резки (и намотки).

Потому инспекционный участок в машине располагают недалеко от резального устройства». Упомянул он лёгкость встраивания оборудования третьих производителей (в т. ч. цифровых инспекционных видеосистем и струйных принтеров) комбинирования устройств, простую интеграцию в действующую систему управления техпроцессом и эргономичный дизайн, сводящий к минимуму вероятность травм, вызванных усталостью от однообразного труда.

RFID-оборудование — новинка для индустрии, рекомендуемые для него параметры в стадии изучения. Среди представителей RFID-сегмента на рынке узкорулонного послепечатного оборудования отметим AB Graphics International (Англия), в ближайшем будущем планирующую анонсировать новое устройство для работы с радиочастотными метками. Ещё один игрок — немецкая Bielomatik. По мнению Макса Голтера, вице-президента по продажам американского подразделения, изготовители упаковочной и этикеточной продукции заинтересованы в интеллектуальном оборудовании, обеспечивающем выпуск недорогих высокотехнологичных и надёжных этикеток/ярлыков. Для действительно эффективного производства традиционных этикеток после каждой печатной машины устанавливают как минимум одну систему инспекции, отвечающую за удаление и замену дефектных изделий.

«Производство «умных» этикеток мало чем отличается от обычного процесса, — добавляет Гольтер. — Все специализирующиеся на них типографии тем или иным способом проводят выбраковку дефектных изделий — разница лишь в степени автоматизации изъятия и замены брака. В отличие от этикеток на общей подложке, «умные» бирки представляют собой отдельные изделия. Дефектные образцы можно отобрать в процессе послепечатной обработки — отдельного инспекционного участка для них не требуется».

Как пояснил Шобер, из-за насыщенности рынка заметно упал спрос на ламинацию магнитной лентой, системы и модули отделки для выпуска парковочных талонов и авиабилетов. Магнитное кодирование уступает позиции альтернативным технологиям, не исключено, что в будущем его заменит интегрированная электроника.

«Растёт интерес к автономным устройствам для выпуска готовых изделий из непрерывного полотна, например, к нашей линии RSM с различными опциями приёмки (в т. ч. стапелирования и дополнительной автоматизации). Schober — машиностроительная компания, поэтому поставляемое оборудование дорабатывается с учётом специфики материалов и продукции заказчика, а в комплекте предлагаются стандартные модули для сокращения затрат».

«Помимо обычных систем для резки и инспекции, начинает пользоваться спросом специальное послепечатное оборудование, в т. ч. для производства термоусаживаемых рукавов. Вызывают интерес устройства контроля радиометок RFID, но при всей популярности технологии для промышленной реализации она ещё не готова», — рассказывает Ределли из Omet.

Представитель тайваньской Orthotec Джон Хуанг сообщил, что компания приступила к выпуску новой универсальной машины для работы с метками радиочастотной идентификации: «Мы добавили RFID-секцию к базовой линейной этикеточной машине CN2850DL (4-красочная печать, впечатывание голограмм, горячее тиснение, ламинация и опциональное перфорирование)».

Трудный конвертинг

Изготавливаемое на заказ отделочное оборудование может быть любым. В Delta Industrial Services постоянно сталкиваются с нестандартными заказами и всегда посоветуют оптимальный подход к выпуску сложной печатной продукции.