Дон Пионтек
Насыщенные электроникой современные фальцаппараты прибывают в типографию готовыми к работе с десятками стандартных фальцев.
Специализированных переплётных фирм становится меньше. После их интеграции в полиграфические компании появилась новая проблема — недостаток опытной «старой гвардии» для фальцевальных машин, работа с которыми подразумевает знакомство с разновидностями параллельных, перпендикулярных и комбинированных фальцев. Объём знаний (даже инстинктивных), позволяющих учесть в настройках массу 1 м2 бумаги, толщину, направление волокон и даже влажность на производстве, превосходит все мыслимые пределы. Учитывая это, производители фальцевальных машин постарались вложить всю информацию в оборудование и даже создали обучающие оператора модели.
Для большей части работ достаточно ограниченного количества стандартных фальцев, которые реально предварительно запрограммировать, если оборудование компьютеризировано. К счастью, эволюция технологий позволила перейти от настроек вручную к компьютерному контролю.
Современная типография обрабатывает за день больше тиражей, но с меньшим количеством страниц. Подсчитано, что ручные фальцовщики при многократной смене тиражей за день настраиваются в общей сложности до 4 часов. В отсутствие запоминаемых параметров все настройки при смене тиража приходится корректировать вручную.
Новые требования рынка производители учли в стационарных моделях с опциями предварительного программирования, предусматривающих:
- сохранение общих шаблонов фальца для ускоренной смены заказов;
- инструкции оператору через графический интерфейс пользователя;
- модульный принцип, при котором сложные агрегаты не ограничивают рамками предварительно заданных форматов: модули быстрого переключения приобретаются и добавляются по необходимости (при наличии соответствующих заказов).
Опыт ведущих специалистов Baumfolder воплотила в системе iFold на базе ПК, поставляющейся с отдельными стационарными фальц-машинами и в составе Baum 20 AutoSet.
iFold — это 30 предварительно запрограммированных фальцев и сохранение 100 пользовательских настроек. После выбора типа фальца для конкретного заказа машина выводит на экран сведения по настройке оборудования. Пронумерованные страницы с цветовой кодировкой содержат схемы фальцовки.
Лист задач направляет действия оператора по настройке, причём инструкции охватывают все три фальцевальные станции, а не только первую. При необходимости вызывается видеофильм, где параметры настраивает специалист из Baumfolder, — куда уж яснее! Видеоуроки от iFold доступны по любой касающейся машины теме, включая техобслуживание.
В модели AutoSet система iFold берёт на себя практически всю настройку, автоматически запуская корректировку параметров фальцкассеты, направляющей и приёмки. Базовая стационарная модель выпускается в формате 51 см (варианты до 77 см).
Президент Baumfolder по маркетингу и продажам Марк Пеллман определяет тенденцию в цифровой печати: «Раньше цифровые типографии приобретали в основном настольные устройства, но с быстрым ростом объёмов переходят на стационарное оборудование». Недавно компания представила Flexifold — небольшую быстронастраиваемую напольную модель, полиуретановые фальцвалики которой разработаны специально для запечатанных тонером материалов.
Продукция Heidelberg Stahl Folder всегда выгодно выделялась уровнем автоматизации послепечатного оборудования, но в особой степени это относится к отмеченным наградами фальцевальным машинам TH/KH, которые постоянно дорабатывались, чтобы сделать функциональность и настройку максимально прозрачной для оператора. Специалисты Heidelberg (в своей обычной скрупулёзной манере) тщательно проанализировали все аспекты работы фальцевальной машины, механизмов и настроек. Результат — модернизированные компоненты в комплекте с обновлённым ПО и графическим интерфейсом пользователя, который несколько раз усовершенствовали, чтобы сделать предельно простым и понятным. Появилась возможность поднимать приводные валы фальцножей для упрощения настройки, фальцкассеты стали доступнее по всей ширине, а абсолютно новая система Airstreamtable с помощью разряженного воздуха (а не вакуума) подаёт поступающие листы на устройство боковой приводки и вниз без роликового конвейера.
В автоматизированных машинах толщина листа замеряется сразу на стапельном самонакладе, полученное значение используется для настройки машины (достаточно одного «пробного» листа). В серии TH/KH моторизированная версия системы Heidelberg Festa для автоматической настройки зазора между валиками без использования образцов бумаги. Автоматизированы и все компоненты кассетного фальцаппарата. Фальцкассета комплектуется отклоняющимися пластинами. Два серводвигателя регулируют позицию и угол шпинделей, одновременно перемещая на соответствующее расстояние упор листа.
Вице-президент Heidelberg по развитию направления послепечатного оборудования Ральф Паскуариелло подчёркивает, что на автоматизированные стационарные системы приходится 80% продаваемых фальцевальных машин: «Автоматизация не заменяет опытного персонала, но позволяет быстрее осваивать выполнение сложных работ». Помимо прочего, автоматизация сокращает трудозатраты. Опытный оператор в состоянии настраивать пару ручных фальцовщиков или взять на себя 5-6 автоматизированных машин.
Автоматизированное оборудование Heidelberg — это ещё и полная поддержка JDF/JMF с настройками по данным из файлов допечатной подготовки. Особое внимание уделяется модульной комплектации для дальнейшей автоматизации фальцевания.
Один из лидеров отрасли, MBO America, многие годы выпускающая тяжёлые фальцевальные машины, попробовала себя в сфере «умного» оборудования, предложив серию фальцевальных агрегатов B-26 и B-30 Perfection. Несколько лет назад компания анонсировала систему управления Navigator для серии Perfection. Модуль автоматизации на базе ПК хранит типовые шаблоны фальцев и запоминает настройки работ для последующего вызова. Navigator направляет оператора при корректировке параметров машины, а на полностью автоматизированных моделях Perfection запускает настройку пневматических самонакладов, систем приводки, упоров, фальцкассет и расстояния между валиками. В оборудовании MBO реализовано множество уникальных функций, в т. ч. автоматизированная пневматическая подача россыпью с вводом формата листа в систему Navigator. Компания утверждает, что шаг регулировки зазора между фальцвалками в 0,002 мм — наименьший в отрасли.
По словам директора по продажам MBO Двейна Джонсона, автоматизированные системы пользуются большим спросом, несмотря на более высокую цену по сравнению с ручными фальцевальными машинами: «Всё дело в окупаемости. Можно обойтись без высоко-классного специалиста, вдвое увеличив количество перенастроек за день».