Допечатные процессы
 Печать
 Послепечать
Стратегия
 Расходные материалы
 Справочник покупателя
 Управление и кадры
 Как они это сделали
Выставки
Интервью
Электронные издания

От редактора

В печатном цехе...
Стохастика с Александром Шнайдером
В лаборатории цвета с Александром Миловским
Взгляд Эндрю Трибьюта
В дизайн-студии с Георгием Зыковым
Личная практика
ART Direction
На самом деле...
Без галстука
В типографии с Марселем

Выставки
Ассоциации
Издания и сайты

Редакционные планы
Самое важное преимущество совместного применения в типографии офсетной и цифровой технологий печати
Расширение круга клиентов
Расширение ассортимента услуг
Оптимизация использования послепечатного оборудования
Выбор более выгодной технологии в зависимости от тиража
Нет никаких преимуществ

Результаты
Главная Форум Подписка О нас Контакты
 

Что вижу — то печатаю

Publish, #08 2007

Сергей Фомин
Как добиться предсказуемой цветопередачи в цифровой печати.

Цифровые системы цветной электрографической печати за последние годы распространились повсеместно. Главная причина — оптимальное соотношение цена/качество печатной продукции. А лёгкость в обслуживании системы, минимальное время подготовки к печати тиража, высокая скорость выполнения заданий, персонализация и многое другое дают дополнительные преимущества цифровой печатной технике в сравнении с классически офсетом. Но ожидаемое качество достигается только при правильной настройке системы ЦП.

Три основных вопроса о цветопередаче при электрографической ЦП — использование профилей в системе управления цветом, стабильность параметров окружающей среды и свойств бумаги. В этой статье мы разберём первый.

Работа с цветом

Многие системы электрографической ЦП стоимостью более 15 тыс. долл. поставляются с модулем системы управления цветом (Color Management System, CMS). Он встраивается в PostScript-драйвер и в RIP, управляющие системой, с его помощью можно калибровать систему ЦП, управлять цветовыми профилями * и выполнять любые цветовые преобразования. Основная же задача системы управления цветом — корректное, качественное преобразование цветовых (RGB- или CMYK-) значений на входе в выходные CMYK-значения цвета. Система производит расчёт оптимизированных CMYK-значений (с учётом комбинации печатная система–бумага), дающих предсказуемую (с минимальными цветовыми искажениями) цветопередачу на отпечатке. Преобразование выполняется по выходному CMYK-профилю системы (Output Profile) — это оконечное цветоделение.

В работе с CMS есть альтернатива: воспользоваться одним из стандартных выходных профилей (пользовательский подход) или отстроить специальный для комбинации печатная система–бумага (профессиональный). Второй обеспечивает наилучшую цветопередачу и максимальный цветовой охват, но требует специальных программ построения профилей и глубоких знаний в области систем управления цветом. Первый даёт удовлетворительные результаты при ручной калибровке системы, но требует много времени и основывается на субъективной подгонке цвета: речь не идёт о точности цветопередачи макет–отпечаток, поэтому прогнозировать результат непросто.

Рассмотрим методику профилирования системы печати.

Градационные кривые

Оператор должен установить оптимальный режим работы системы, т. е. обеспечить оптимизацию и стабильность градационных кривых печати **. Первое достигается калибровкой системы, а периодическая перекалибровка компенсирует дрейф градационных кривых. Затем рекомендуется создать выходной CMYK-профиль системы (Output Profile), но далеко не все CMS, встраиваемые в современные системы ЦП, поддерживают калибровку. Если её нет, можно построить выходной профиль печати и периодически перестраивать или редактировать, чтобы учесть изменения цветопередачи. Это пассивная система управления, но (при условии хорошей стабильности цветопередачи во времени) и она может быть эффективной. Условия и методы, повышающие стабильность цветопередачи во времени, рассмотрим в следующей статье.

Калибровка системы

Рис. 2. Графики с тонкой линией демонстрируют измеренные плотности, а с толстой — целевые (эталонные). Отклонение компенсируется за счёт корректирующих (калибровочных) кривых. Эталонные определяют оптимальный режим системы ЦП

Это коррекция градационных кривых печати, т. е. изменение плотностей печати красок CMYK. Основные задачи: оптимизация градационных кривых печати и поддержка их состояния.

Калибровка проводится вручную, субъективной коррекцией кривых (пользовательский подход), или строится на объективном денситометрическом измерении градаций печатных красок CMYK (профессиональный). В последнем случае из модуля калибровки, входящего в состав CMS, печатается CMYK-шкала с 4‑мя растяжками градаций плотности основных красок, измеряемыми спектрофотометром или денситометром. CMS может анализировать результаты. На рис. 2 видно: CMS ColorWise от контроллера печати EFI Fiery (самого распространённого на рынке) помогает сравнить целевые кривые плотностей (Target) с измеренными (Measurements).

Рис. 3. Редактирование кривых коррекции

Ручная калибровка, или коррекция, позволяет субъективно под решаемую задачу внести изменения в градационные кривые. Для этого предлагается функция кривых коррекции (рис. 3). Если печатные изображения в макете выглядят слегка синими, «вуаль» компенсируется понижением плотности голубой и пурпурной краски и поднятием плотности жёлтой. Конечно, это не профессиональный подход, так как предполагает подгонку состояния машины под желаемый цвет на отпечатке. В большинстве случаев лучше коррекцию цвета выполнять в графическом редакторе, а система ЦП лишь обязана правильно воспроизвести заложенный цвет макета, используя для этого CMS.

Построение индивидуального выходного профиля печати

Это инструмент системы управления цветом для расчёта количества красителя в печати, т. е. для цветоделения. Корректный профиль цветоделения обеспечивает верную цветопередачу в печати и строится только индивидуально для комбинации печатная система–бумага. В теории количество выходных профилей должно быть равно количеству комбинаций, но на практике достаточно построить профили для ключевых комбинаций, которые используются чаще всего и существенно отличаются цветопередачей. Методология построения цветового CMYK-профиля подробно описана во многих материалах по системам управления цветом, поэтому изложим её тезисно.

Рис. 4. На рисунке синие линии сетки — цветовой охват CMYK, задаваемый массивом точек — Lab-координат, полученных измерением таблицы профилирования

Требуется программа построения профилей и спектрофотометр. Сначала нужно распечатать цветовую шкалу из TIFF-файла и измерить спектрофотометром. Печататься шкала профилирования должна при активных калибрующих кривых, построенных ранее. Использовать можно любую стандартную шкалу — ECI2002, IT8.73 или TC3.5. Шкала профилирования ***, как правило, поставляется с пакетом построения профилей и представлена в специальном форматировании цветовых полей, выполненном под конкретное измерительное оборудование, например под спектрофотометр GretagMacbeth EyeOne или X-Rite DTP 41, на разных стандартных форматах бумаги (A4 и A3).

Важно, чтобы шкала профилирования была напечатана без изменений цифровых значений, как есть в файле. Для этого система управления цветом отключается на всех уровнях, где может повлиять на печать (Adobe Photoshop, в PostScript-драйвере печати, в RIP) CMYK-данных. На рис. 5 диалоговые окна, ответственные за настройки CMS при печати.







© 1996-2008, «Издательство "Открытые системы"». Авторские права на все статьи, размещённые на сайте Publish, принадлежат издательству "Открытые системы". Их полное или частичное воспроизведение или размножение каким бы то ни было способом допускается только с письменного разрешения правообладателя.


Rambler's Top100