Через препресс — к стабильному качеству

Тоновая калибровка как решение проблемы растискивания в газетной печати.

За последние годы рынок газетной печати сильно изменился. Уходят в прошлое чёрно-белые газеты формата А2 — на смену пришли цветные многостраничные газеты формата А3. Активно развиваются и модернизируются формные процессы, приобретаются и устанавливаются новые газетные печатные машины, шире применяется послепечатная обработка изданий.

Такое негативное явление, как растискивание, особенно сильно проявляется в газетной печати. Не углубляясь в детали, отметим, что увеличение размеров растровой точки — неизбежный процесс за счёт впитывания краски в запечатываемый материал (бумагу) и проникновения краски по волокнам материала в смежные с растровой точкой участки, давления печатных элементов в зоне контакта, изменения зрительного восприятия просматриваемого изображения при увеличении растровых точек. Изображение темнеет в полутоновой части за счёт увеличения площади запечатывания и уменьшения пробелов между растровыми точками. Изображение становится плотнее, теряется его контраст, а тёмные полутона сливаются в сплошной плашечный 100% тон.

Растискивание может колебаться весьма значительно в зависимости от множества факторов: особенностей сорта бумаги, характеристик вязкости и текучести красок, технического состояния печатной машины, особенностей режима растрирования и др. Избавиться от этого мы не можем в силу объективности процесса, а вот свести его к минимуму — задача посильная.

Инструменты и цели

Главные инструменты — современные программы допечатной подготовки и оборудование. Прямое экспонирование печатных пластин с компьютера на форму (СТР) сокращает технологический цикл, заметно повышает качество печатных форм, обеспечивает гибкость в решении проблем растискивания. Внедрение СТР делает допечатный процесс полностью цифровым, а значит, более управляемым и поддающимся автоматизации.

Конкуренция на рынке полиграфических услуг способствует максимальному использованию современных технологий. Одна из возможностей — внесение предискажений в кривую тоновоспроизведения при изготовлении печатных форм, т. е. тоновая калибровка. Бытует мнение, что цель калибровки — устранить само явление растискивания макроточки. Увы, калибровка не устраняет растискивание в печати (механическое и оптическое растискивание — составные части процесса печати и не могут быть устранены), а лишь компенсирует растискивание за счёт регулирования размеров макроточек, воспроизводимых на печатной форме и бумаге.

Под тоновой калибровкой следует понимать задание точных размеров макроточек на печатных формах, что позволяет контролировать насыщенность тонов и баланс по серому на оттиске.

Теория суха…

При выполнении тоновой калибровки учитываются тип форм, сорт бумаги, форма макроточки, тип растрирования (FM- или АМ-растр), линиатура растра, разрешение, условия печати (необходимо поддерживать постоянными липкость краски, водокрасочный баланс, состояние офсетного полотна, плотность краски, приводку, температуру и влажность).

Для выполнения тоновой калибровки предназначена программа Harmony Calibration System, входящая в состав ПО Kodak Prinergy (работающие по аналогичным принципам инструменты предлагаются и другими производителями CTP). Для многокрасочной печати есть опция CMYK Curves, строящая индивидуальные кривые коррекции цветов Cyan, Magenta, Yellow, Black. Кривые используют, когда требуется регулировка баланса по серому или одна печатная секция машины даёт большее растискивание по сравнению с другими. Создаваемый программой график калибровочной кривой является представлением отношения размера макроточки, заданного в файле, и калиброванного размера, которым его следует заменить.

Чтобы создать калибровочную кривую, надо сначала определить, какой результат нужен в печати. Представляется он в виде эталонной кривой. На следующем этапе измеряют контрольный образец печати и вводят значения площади макроточек на график контрольной кривой в Harmony. И наконец, сопоставляют эталонную кривую (желаемый результат) и контрольную (текущий). Harmony использует результаты измерения площади макроточек, введённые в графики эталонной и контрольной кривых, для создания на их основе производной калибровочной кривой.

На основе размеров макроточек, указанных в исходном файле, Harmony рассчитывает степень компенсации, необходимой для желаемых результатов в печати. Графическое представление этой компенсации — производная калибровочная кривая. Harmony сохраняет её и связь с эталонной и контрольной кривыми, на основе которых она построена.

Программа позволяет построить тремя способами независимую калибровочную кривую, не связанную с эталонной и контрольной:

1. построить новую независимую калибровочную кривую;
2. конвертировать производную калибровочную в независимую;
3. импортировать калибровочную кривую, созданную другой программой калибровки.

Эталонные, контрольные или калибровочные кривые могут состоять из наборов кривых цветокоррекции One Curve — кривые коррекции одного из СMYK-цветов, CMYK Curves5 — кривые коррекции всех CMYK-цветов.

Эталонные и контрольные кривые строятся вводом узловых точек на их графиках. Положение точки на кривой определяется её координатами по осям Х и У. Набором узловых точек называется серия узловых точек кривой. Линия, соединяющая узловые точки, формирует кривую. Набор узловых точек может быть добавлен при создании новых эталонных или контрольных кривых либо для открытой кривой. Можно активизировать или отключать отдельные точки на графике кривой.

…а древо жизни пышно зеленеет

Закончив с общими принципами и определениями, перейдём к практике: рассмотрим подробнее построение компенсационных кривых на примере одной из наших газетных типографий ООО «Новая Типография-Самара». Каковы исходные данные задачи?

Формный процесс — термальное СТР Kodak Trendsetter NEWS. ПО — многофункциональная система управления всеми участками допечатного процесса Prinergy. Программа Harmony (входит в комплект Prinergy) позволяет калибровать вывод на различные запечатываемые материалы в рамках цифрового допечатного процесса; служит для создания, применения и управления калибровочными кривыми; позволяет получить желаемое качество репродуцирования без перенастройки печатного оборудования. За счёт управления тоновоспроизведением и компенсации растискивания Harmony обеспечивает полный контроль над производственным процессом и технологическую гибкость, позволяющую выпускать продукцию, соответствующую требованиям заказчиков.

Денситометры: для измерения печатных форм — Techkon SpectroPlate; для оттисков — Techkon SpectroDens.